以下是一个无尘车间洁净度管理的案例，介绍在实际生产中如何实现洁净度的有效控制：

某公司生产电子元器件，为了保证产品质量，公司建造了一个无尘车间。在实际生产中，公司采取了以下措施来实现洁净度的有效控制：

制定洁净度标准：公司制定了洁净度标准，根据产品的要求，将车间划分为多个洁净度等级，对每个等级的洁净度标准进行了明确的规定。

实施严格的人员管理：进入无尘车间的人员必须穿戴专用服装、鞋套、手套和口罩等，而且必须进行专业的培训，了解无尘车间的操作规程，掌握洁净度管理的要求。

采用先进的洁净技术：公司采用了先进的洁净技术，例如高效的风淋室、HEPA过滤器、UV灯等，有效地控制空气中的微小颗粒和有害物质，保证生产环境的洁净度。

定期的清洁和维护：公司定期对无尘车间进行清洁和维护，例如清洁地面、墙壁、天花板等表面，清洁生产设备和工具，以保证生产环境的洁净度。

实施洁净度监测：公司采用了洁净度监测系统，对无尘车间中的微粒浓度、压差、温度、湿度等参数进行监测和记录，及时发现问题并进行调整和改进。

通过以上措施，公司实现了无尘车间洁净度的有效控制，提高了产品的质量和性能，也提高了生产效率和效益。